液氮加注系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)計(jì)量加注主要依賴于其內(nèi)部的控制系統(tǒng)和精確的工藝控制要點(diǎn)。以下是一個(gè)簡(jiǎn)化的流程說明：

    液氮貯存與控制系統(tǒng)：液氮加注系統(tǒng)首先需要一個(gè)液氮貯存系統(tǒng)，用于存儲(chǔ)液態(tài)氮。這個(gè)系統(tǒng)通常配備有控制系統(tǒng)，可以監(jiān)測(cè)液氮的液位、壓力和溫度等關(guān)鍵參數(shù)。

    計(jì)量設(shè)備：為了實(shí)現(xiàn)計(jì)量加注，系統(tǒng)需要配備精確的計(jì)量設(shè)備，如流量計(jì)或計(jì)量泵。這些設(shè)備能夠準(zhǔn)確測(cè)量液氮的流量或體積，確保每次加注的液氮量都符合預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)。

    加注執(zhí)行機(jī)構(gòu)：加注執(zhí)行機(jī)構(gòu)，如加注槍或加注閥，負(fù)責(zé)將液氮從貯存系統(tǒng)輸送到目標(biāo)容器或設(shè)備中。這些機(jī)構(gòu)通常與控制系統(tǒng)相連，可以根據(jù)控制系統(tǒng)的指令進(jìn)行精確的操作。

    控制系統(tǒng)編程：控制系統(tǒng)是整個(gè)液氮加注系統(tǒng)的核心。通過編程，控制系統(tǒng)可以設(shè)定加注量、加注速度和加注時(shí)間等參數(shù)。當(dāng)需要加注時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)控制計(jì)量設(shè)備和加注執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)精確的計(jì)量加注。

    安全保護(hù)機(jī)制：為了確保加注過程的安全，通常還配備有安全保護(hù)機(jī)制，如壓力傳感器、溫度傳感器和緊急切斷閥等。這些機(jī)制可以在系統(tǒng)出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)切斷液氮供應(yīng)，防止事故的發(fā)生。

    本系統(tǒng)采用火箭隔熱技術(shù)及德國(guó)和美國(guó)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)計(jì)量加注，注入的液氮隨即氣化成內(nèi)壓，達(dá)到特定要求在食品、飲料行業(yè)中對(duì)包裝物內(nèi)有真空度要求的，一般采用封罐機(jī)的真空室連接真空泵或采用蒸汽噴射兩種方式來實(shí)現(xiàn)。但是兩種方式都有缺陷，用真空泵抽取的生產(chǎn)速度比較低，不利于大批量生產(chǎn)，而用蒸汽噴射形成的真空度，需要是熱灌裝才行，所以也有一定的限制性。在目前大力提倡減少成本、節(jié)能，又要求開啟方便的理念下，馬口鐵罐都逐步被易拉罐鋁罐、塑料罐所代替，由于材質(zhì)問題，這二種材質(zhì)的罐不僅不允許抽真空，還需在里面加壓，才能使罐身不變形，所以只能采用液氮加注，當(dāng)液氮在罐內(nèi)氣化后，既可以在罐內(nèi)形成真空，也可以增加罐子內(nèi)壓，使罐體在延長(zhǎng)保質(zhì)期的同時(shí)保持圓整的外觀。我公司采用了*的設(shè)備和技術(shù)后，研制出了本產(chǎn)品用于大批量快速生產(chǎn)。