深冷處理技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理，就是用液氮(-196℃)作為冷卻介質(zhì)將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去，達(dá)到遠(yuǎn)低于室溫的某一溫度，促使常規(guī)熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成能使鋼變硬、增強(qiáng)的馬氏體，從而改善金屬材料性能。
 

　　深冷處理后能明顯的提高金屬工具的耐磨性、韌性和尺寸穩(wěn)定性，使工件的使用壽命成倍的提高。深冷處理技術(shù)的改進(jìn)效果是滲入處理件的內(nèi)部(整體效應(yīng))，因?yàn)椴粌H限于表面，所以對(duì)刃具進(jìn)行重磨再用時(shí)不會(huì)使工件的改性效果失效，對(duì)工件的形狀和尺寸不但不會(huì)引起變化，而且還有增強(qiáng)尺寸穩(wěn)定性和減小淬火應(yīng)力的作用；工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單，耗電量少，不受工件形狀和尺寸限制，操作簡(jiǎn)便；無任何環(huán)境污染，是安全的環(huán)保型技術(shù)。深冷技術(shù)一出現(xiàn)，就引起了科學(xué)研究界和工業(yè)界的高度重視，在國外已經(jīng)應(yīng)用于刃具、量具、模具、以及精密零件，如油泵的油嘴、發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪軸、軋輥、閥門、齒輪、彈簧等工件的改性。
 

　　深冷改性技術(shù)的應(yīng)用正逐步得到企業(yè)界的高度重視，發(fā)展非常迅速，目前已獲得的實(shí)驗(yàn)結(jié)果和取得的成果表明，深冷改性技術(shù)可以在以下幾個(gè)方面得到應(yīng)用：
 

　　1、高速鋼刀具、刃具、量具壽命的提高；
 

　　2、硬質(zhì)合金的刀具、刃具壽命的提高；
 

　　3、硬質(zhì)合金的鉆頭、鉆具的壽命提高；
 

　　4、金剛石制成品的性能改善，如人造金剛石熱穩(wěn)定性提高、人造金剛石礦用鉆頭、金剛石Φ105mm鋸片等的性能提高；
 

　　5、金剛石熱壓機(jī)的頂錘性能提高；
 

　　6、精密機(jī)械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定；
 

　　7、碳纖維絲的性能提高；
 

　　8、油嘴、彈簧、齒輪、軸承使用壽命提高；
 

　　9、機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中的熱作模具、冷作模具使用壽命提高。
 

　　在美國、前蘇聯(lián)、日本等國，不但把深冷技術(shù)應(yīng)用于高速鋼、軸承鋼、模具鋼，用來提高材料的耐磨性、強(qiáng)韌性和整體使用壽命，同時(shí)還利用深冷處理技術(shù)對(duì)鋁合金、銅合金、硬質(zhì)合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃等進(jìn)行深冷改性處理，同樣也大大改善了均勻性、尺寸穩(wěn)定性、提高了使用壽命。